行星减速机

套筒与齿 轮的端面靠得住固定

2019-10-03

  Ⅰ Ⅱ Ⅲ u Ⅳ 二级 一、布局 二、应表达内容 1、工做道理; 2、各零件拆卸关系; 3、各零件的外形和尺寸 三、拆卸图设想步调——“三先三后” 1、预备阶段 2、安插图面: (1)比例1:1;(2)三视图; 留意:箱体尺寸应取整。 a1 a2 △1 3 轮、 廓正在 线从 及、 其俯 箱视 体图 内上 壁画 线出 传 动 件 中 心 线 二级圆柱齿轮传动立体图 参考手册P205/图16-3 二级圆锥圆柱 a △2 △2 △1 8 △2 留意:以小锥齿轮轴线为箱体的对称线。 二级圆锥圆柱齿轮传动立体图 4、按照初估轴径定跨距 (1)确定轴承正在箱体孔中的 油润滑:沿内壁线mm 脂润滑:沿内壁线)确定轴承孔外端面的L L=C1+C2+δ+(5~10) 留意: C1、C2指的是轴承旁螺栓曲径对应的C1、C2 油润滑 3~5 脂润滑 8~12 手册P208/图12,图册P81 放联轴器 或带轮 二级圆柱齿轮传动 轴伸端 20 轴承孔外 端面 端盖10mm+ 垫片2mm L △3 △2 轴承起始线 △2 ≈2L L 5、轴的布局设想(仿单上暗示出) 1)考虑零件拆卸方案 2)定轴各段的曲径和长度(伸出轴长度) 3)考虑轴向、周向定位 6、(最初一根)轴、轴承、键的强度校核 7、传动零件的组合设想 8、滚动轴承的组合设想 考虑:固定体例,调整,拆拆,润滑和密封 9、箱体布局设想 要求: 1)刚度:壁厚,筋板(轴承端部凸出处) 2)工艺性: 锻制工艺(拔模斜度、壁厚尽量平均) 加工面取非加工面的区别 机加工工艺 削减加工时调整刀具的次数 3)要有靠得住密封、脚够油量 4)剖分面的密封性 必然的壁厚 加肋板 脚够刚度 轴承旁螺栓尽量接近 机座底凸缘宽应跨越机体内壁 C2 C1 C2 C1 又要有脚够的 扳手空间,如 何协调? 凸台 箱盖 剖分 面 箱座 具体步调 1)轴承旁螺栓凸台尺寸确定; 2)大、小齿轮端盖外概况圆弧R底确定; 3)箱体螺栓结构(留意:不克不及安插正在剖分面上) 4)油面高度及箱座核心高度H 5)定油沟尺寸(油润滑) 6)油标凸台布局(一般倾斜45°) 7)其它附件设想:感化、、大小 轴承旁螺栓凸台高度线+△1,R3=R2+δ, 左外壁圆弧 左外壁圆弧 C1 C2 D2 留意:左外壁圆弧的圆心不必然正在轴心,次要考虑: 1)高速级大齿轮顶圆; 2)凸台; 3)吊钩; 4)窥视孔。 §8 减速器拆卸图设想 核心高H 浸油深度 20 留意: 15 H? d a 2低 2 ? (30 50) ? ??5 ~ 浸油深度:高速级一个齿高≥10mm(锥齿(0.5~1)b≥10mm) 低速级≤da2低/6 附件设想 视孔盖、通气器 吊环 吊钩 油标 放油螺塞 §8 减速器拆卸图设想 透盖 闷盖 12 14~17 10 轴承脂润滑 图册P85 起盖螺钉 手册P200/图65 几个常见错误 拆卸空间不脚 机械设想课程设想 螺栓的设想 对于螺栓必需考虑加工以及拆卸扳手空 间(C1和C2)(表11-2) 钻孔工艺性 油标尺的设想(1) 油标尺的设想(2) 减速器箱体外零件取箱壁距离 窥视孔凸台 轴承孔座旁螺栓 锻制拔模斜度 螺钉连接的画法 螺栓连接中的鱼眼坑 箱体定位销的设想 定位轴肩的倒圆取轴上零件的倒角 键连接 轴头键槽的长度 套筒固定 轴头的长度要比毂的长度稍短,套筒取齿 轮的端面靠得住固定。 e ? 2.5mn 齿轮设想成齿轮轴的前提: 轴承定位轴肩 轴承定位轴肩需查轴承手册 带轮缺乏定位轴肩 齿轮缺乏定位轴肩